數控刀(dao)具(ju)是機(ji)械制造(zao)中用(yong)于切削加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)工(gong)具(ju)，又稱切削工(gong)具(ju)。廣義的(de)(de)(de)切削工(gong)具(ju)既(ji)包(bao)括刀(dao)具(ju)，還包(bao)括磨具(ju);同時“數控刀(dao)具(ju)”除(chu)切削用(yong)的(de)(de)(de)刀(dao)片外，還包(bao)括刀(dao)桿和刀(dao)柄(bing)等附件(jian)!

　　在高(gao)性能(neng)、高(gao)精度(du)的(de)數控機床上應用(yong)，為取得(de)穩(wen)定和良好的(de)加(jia)工效率，一(yi)般對數控刀具(ju)從設計、制造(zao)和使用(yong)都提出(chu)了比普通刀具(ju)更高(gao)的(de)要(yao)求，數控刀具(ju)和普通刀具(ju)的(de)主(zhu)要(yao)區別在以下幾個方面：

　　1、高精度(du)的制造質量

　　為穩定加(jia)工(gong)出(chu)高精度(du)(du)的(de)(de)零(ling)(ling)件表(biao)(biao)面(mian)(mian)，因而對(dui)刀(dao)(dao)具(ju)(包括刀(dao)(dao)具(ju)零(ling)(ling)件)制造在(zai)精度(du)(du)、表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)(du)、形位公(gong)差等(deng)方面(mian)(mian)提出(chu)了比普通刀(dao)(dao)具(ju)更(geng)嚴格(ge)的(de)(de)要(yao)求，特(te)別是可(ke)轉位刀(dao)(dao)具(ju)，為確(que)保刀(dao)(dao)片刀(dao)(dao)尖(jian)(切(qie)削刃)在(zai)轉位后尺寸的(de)(de)重復(fu)精度(du)(du)，刀(dao)(dao)體刀(dao)(dao)槽和定位零(ling)(ling)件等(deng)關鍵(jian)部(bu)位的(de)(de)尺寸和精度(du)(du)、表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)(du)必須嚴格(ge)給(gei)予(yu)保證，同(tong)時為便于刀(dao)(dao)具(ju)在(zai)對(dui)刀(dao)(dao)儀的(de)(de)對(dui)刀(dao)(dao)和尺寸測量，基面(mian)(mian)加(jia)工(gong)精度(du)(du)也(ye)應保證。

　　2、刀具結構的優(you)化

　　先進的刀具(ju)(ju)結構(gou)能大大提高(gao)切削效率(lv)，如高(gao)速(su)鋼數控(kong)銑(xian)削刀具(ju)(ju)在結構(gou)上已較多(duo)采用(yong)波形刃和大螺旋角(jiao)結構(gou)，硬質合金可(ke)轉位刀具(ju)(ju)則采用(yong)了內冷(leng)卻、刀片立裝式、模塊(kuai)可(ke)換和可(ke)調式結構(gou)，而(er)如內冷(leng)卻結構(gou)，則是一般(ban)普(pu)通機床(chuang)無(wu)法應(ying)用(yong)的。

　　3、刀具優質材料的廣泛(fan)應用(yong)

　　為(wei)延(yan)長刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)使用(yong)壽命，提高(gao)(gao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)強度，很(hen)多數控刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)體(ti)材料都采(cai)(cai)用(yong)了(le)高(gao)(gao)強度合金(jin)(jin)鋼，并(bing)進(jin)行熱處(chu)理(li)(如氮化等表面處(chu)理(li))，使其能適用(yong)于大(da)切削(xue)用(yong)量，且刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)壽命也得以顯著(zhu)提高(gao)(gao)(普通刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)一般采(cai)(cai)用(yong)的(de)是經過調質(zhi)(zhi)處(chu)理(li)的(de)中碳(tan)鋼)。在刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)刃(ren)部材料上，數控刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)則更多選用(yong)了(le)各種新牌號的(de)硬質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)材料。

　　4、合理斷(duan)屑槽的選用

　　數控機床(chuang)上(shang)應用的(de)刀具(ju)對(dui)斷屑(xie)槽有(you)嚴格的(de)要求。加工(gong)時(shi)，刀具(ju)不斷屑(xie)則機床(chuang)無法正常工(gong)作(有(you)些數控機床(chuang)、切(qie)削(xue)(xue)是在封閉的(de)狀態下(xia)進行)，因此不論數控車(che)、銑、鉆或鏜床(chuang)，刀片(pian)都優選(xuan)了針對(dui)不同加工(gong)材(cai)料(liao)和工(gong)序(xu)的(de)合(he)理斷屑(xie)槽型，使(shi)切(qie)削(xue)(xue)時(shi)能得到穩定斷屑(xie)。

　　5、表面(mian)的涂層處理

　　表面涂層技術(shu)的(de)(de)出現和(he)發展主要因數(shu)控刀(dao)具的(de)(de)出現和(he)發展而生(sheng)。由(you)于涂層能顯著提(ti)高(gao)(gao)刀(dao)具硬(ying)(ying)度、減小摩擦、提(ti)高(gao)(gao)切削效率(lv)和(he)使(shi)用壽命(ming)，所以在各類(lei)硬(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)可(ke)轉位數(shu)控刀(dao)具的(de)(de)80%以上都采用了涂層技術(shu)。